RTO蜂窩陶瓷蓄熱體使用與維護
RTO的基本原理是在高溫下(>760℃)使有機廢氣氧化生成CO2和H2O,從而予以去除蜂窩陶瓷蓄熱體可使熱能得到回收再利用,熱回收率大于95%。
蜂窩蓄熱體是RTO一個關(guān)鍵部件。但從實際應(yīng)用來看,蜂窩蓄熱體壽命往往不盡人意,原因是多方面的。蜂窩蓄熱體蓄熱性能下降表現(xiàn)在以下方面:
1.破損。煙氣與空氣對蓄熱體反復(fù)沖刷,導(dǎo)致蜂窩蓄熱體的溫度出現(xiàn)頻繁變化,對于蓄熱箱中某一點來講,其溫度要周期性地快速升高和降低100—200℃,這種熱沖擊對蓄熱體材料有一定的破壞作用。其耐急冷急熱性能往往不好,容易出現(xiàn)破損現(xiàn)象。
2.燒損。多室(兩室)蓄熱式加熱爐中,由于空氣和天燃氣的噴嘴很大,空氣、天燃氣氣流混合效果不理想,會導(dǎo)致不完全燃燒。當(dāng)殘存的空氣和天燃氣進入蓄熱體狹小的空間內(nèi)混合,導(dǎo)致二次燃燒從而損壞蓄熱體。
3.熔化軟化。因煙氣中含有氧化鐵等雜質(zhì),不斷與蓄熱體接觸,在燃燒室高溫條件下,形成低熱熔物,降低材料的軟熔溫度。造成軟熔材料堵塞氣流通道,造成氣流不通。 蓄熱體蓄熱性能下降直接表現(xiàn)為: 1.氣流不暢,進出壓差增大,主風(fēng)機功率增加變頻器頻率加大。 2.蓄熱性能(熱交換性能)下降,排煙溫度升高。(根據(jù)煙囪出口顯示溫度 Normal-150℃,排煙溫度過高則為熱效率降低。) 3.天燃氣耗氣量加大,通常以月天燃氣用總氣量來比較,以含CH4為例,在有機廢氣濃度達3%時,燃燒產(chǎn)生的熱量即能維持進氣與排出煙氣能量平衡。只在RTO開啟升溫階段需燃燒機工作,正常運行中處于停機狀態(tài)。
萍鄉(xiāng)市意力科技有限公司生產(chǎn)的RTO蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱震穩(wěn)定性好、強度高、蓄熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點,節(jié)能效果和使用壽命大大提高。高性能蜂窩式蓄熱體的蓄熱式換熱過程中,蓄熱體的質(zhì)量密度與比熱容乘積越大,蓄熱體的蓄、放熱量就越大,再加上換向周期和使用壽命,單位體積換熱面積,綜合這些參數(shù)才是蓄熱換熱技術(shù)的選擇。較頻繁的換向,也影響蜂窩式蓄熱體和換向設(shè)備的使用壽命。蓄熱體具有壓力損失小、比表面積大、傳熱速度快等優(yōu)點。從理論上講,采用高性能蜂窩狀蓄熱體的蓄熱式燃燒系統(tǒng)更易對現(xiàn)有爐子進行改造,熱回收效率也更高。蜂窩狀蓄熱體能夠有較強的適應(yīng)性和較長的使用壽命。
意力科技RTO蜂陶瓷蓄熱體具體參數(shù)如下:
外形尺寸mm | 孔數(shù)N×N | 孔密度cpsi | 孔徑mm | 壁厚mm | 開孔率% |
150×150×300 | 5×5 | 0.7 | 27 | 2.4 | 81 |
150×150×300 | 13×13 | 4.8 | 9.9 | 1.5 | 74 |
150×150×300 | 20×20 | 11 | 6.0 | 1.4 | 64 |
150×150×300 | 25×25 | 18 | 4.9 | 1.00 | 67 |
150×150×300 | 40×40 | 46 | 3.0 | 0.73 | 64 |
150×150×300 | 43×43 | 53 | 2.79 | 0.67 | 64 |
150×150×300 | 50×50 | 72 | 2.4 | 0.60 | 61 |
150×150×300 | 59×59 | 100 | 2.1 | 0.43 | 68 |
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